Frequently Asked Question

常见问题

判断方法:
考虑温控表故障

判断方法:
将其它位置的工作正常的加热包换到故障位置,看温度是否上升,若是上升,则可能是加热包故障,若是不上升,则可能是温控表故障
解决方法:
根据检查结果做出相应处理方案

判断方法:
检查加热包接线是否松动或者是否有接触不良现象
解决方法:
根据检查结果做出相应处理方案

判断方法:
若是温度下显示-10,需先检查热电偶接线是否松动,其次检查温度变送器输出信号还是否有问题,若是温度下显示50,需检查温度变送器输 出信号是否有问题,若是没问题,考虑板卡问题
解决方法:
根据检查结果做出相应处理方案

判断方法;
没有关泵放气
解决方法:
关泵要放气

判断方法:
根据现象判断可能有几个方面的问题(1)传感器故障(2)采集卡故障(3)传感器供电电源问题
解决方法:
根据判断一一想办法排查,并最终解决问题

判断方法:
检查跳跃点位置,查看各个传感器的零点是否合适
解决方法:
传感器零点调零

判断方法:
合理取点使得比表面结果为正值,查看取样量是否过小
解决方法:
根据结果相应增加取样量

判断方法:
检查实验设置是否合适
解决方法:
合理增大进气量

判断方法:
检查零点是否合适,与处理时间是否充分
解决方法:
延长预处理时间,增大进气量,调整零点

判断方法:
(1)若是实验开始时P0低于大气压,可能是P0进气不纯,(2)若是实验过程中P0低于大气,可能是P0抽气漏气
解决方法:
根据检查结果作出相应处理

判断方法:
(1)检查驱动类型是否准确,(2)杜瓦瓶是否保温或者保温效果是否良好,(3)P0进气是否过高
解决方法:
根据检查结果作出相应处理

判断方法:
(1)电机直接连接电源,如果托盘可以上升,那么可能是继电器问题,(2)若是托盘不上升,则可能是电机故障题
解决方法:
根据现象更换相应配件

判断方法:
(1)材料为大孔材料,压力间隔设置偏低;(2)P0管未放入液氮杯;(3)第四阶段压力限制设置太高或氮分压(P/P0)设置太高。


判断办法:
(1)降液氮杯是否同时抽真空(2)样品管是否拧紧
解决方法:
根据检查结果做出相应举措

判断方法:
(1)橡胶圈老化导致样品管之间的摩擦力减小,(2)充气不受控导致压力过高,造成这种现象的原因可能是通讯问题,也可能是采集卡故障。
解决办法:
根据检查结果做出相应举措

判断方法:
需分2个方面一一进行排查,(1)进气设置,压力间隔过小(2)抽气速度过快
解决方法:
根据检查结果做出相应举措

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判断方法:
需分2个方面一一进行排查,(1)仪器与电脑的通讯是否有延迟(2)进气速度是否过快
解决方法:
根据检查结果做出相应举措

判断方法:
需分几个方面一一进行排查,(1)检查各项参数是否正确包括Vd,Q,还有样品质量(2)检查是否漏气,(3)氮气机氦气的气源是否有问题
解决方法:
根据检查结果做出相应举措。

判断方法:
需分2个方面进行排查,(1)样品室漏气,抽真空检查样品室是否漏气,检查样品管是否完好,是否拧紧,密封圈是否老化,接口内是否有异物(2)外气室阀门漏气。需要停止实验检查仪器的气密性
解决方法:根据检查结果作出相应处理

判断方法:
需分2个方面进行排查,(1)样品室漏气,抽真空检查样品室是否漏气,检查样品管是否完好,是否拧紧,密封圈是否老化,接口内是否有异物(2)外气室阀门漏气。需要停止实验检查仪器的气密性
解决方法:根据检查结果作出相应处理

判断方法:
需分几个方面一一进行排查,(1)首先排除仪器是处于样品脱气过程中再做后续检查,检查仪器是否漏气(2),在确定仪器不漏气之后(3)检查抽气速度是否变慢,(4)传感器零点是否漂移。
解决方法:
根据检查结果作出相应处理

判断方法:
(1)根据现象判断样品管接口处可能漏气或者未安装样品管,(2)也可能是真空泵及其附件位置漏气;(3)还可能是仪器内部漏气;
确定漏点办法:关闭样品室阀门,如实真空能抽下去,可以确定样品接口处位置漏气。若是关闭样品室阀门之后,真空依然抽不下去,现象依然如故;关闭所有抽真空阀门,观察后续效果,若是真空依然抽不下去,现象依然如故,考虑真空泵及其相关附件漏气,可能放气阀未拧紧或者密封不好,也可能是波纹管漏气,还可能是泵体漏气等等;若是真空抽下去了,考虑仪器内部泄露。根据判断结果做出相应检查,若是判断是样品管接口位置漏气,则需检查样品管是否有裂缝或者缺口,样品管是否拧紧,密封圈是否老化,接口内是否有异物。若是判断是真空泵及其相关附件漏气,则需进一步排查漏气位置以便做出相应处理。若是判断是仪器内漏气,则需要打开机箱作进一步检查。
解决方法:
根据检查结果作出相应处理

判断方法:
(1)先观察压力和温度是否有刷新,(2)若是压力和温度读数有闪动,则证明仪器与软件的通讯没有问题,打开打开软件视图下的事件视窗口,查看当前动作若是处于抽真空阶段,考虑漏气或者真空泵未打开等;若是处于氦气进气阶段,考虑氦气气源问题,进气压力设定较低后者进气减压表未打开,气体消耗完;若是处于第四阶段氮气进气阶段,考虑氮气气源问题,进气压力设定较低后者进气减压表未打开,气体消耗完;(3)若是压力和温度读数长时间无闪动,则证明仪器与软件的通讯有问题,此时需检查网线是否插好,后盖吧连接仪器板卡内部网线是否有问题
解决办法:根据检查结果做出相应处理


判断方法:
打开软件视图下的事件视窗口,查看当前动作(1)若是处于抽真空阶段,考虑漏气或者真空泵未打开等;(2)若是处于第一阶段氦气进气阶段,考虑氦气气源问题,进气压力设定较低后者进气减压表未打开,气体消耗完;(3)若是处于第四阶段氮气进气阶段,考虑氮气气源问题,进气压力设定较低后者进气减压表未打开,气体消耗完。
解决方法:
根据检查结果作出相应处理
 

判断方法:
(1)仪器电源是否打开,
(2)网线未插好 ,
(3)电脑的本地连接IP地址设置不正确
解决办法:根据检查结果做出相应处理

判断方法:
(1)一般是气路里进入了残留样品 (2)样品管及气路有漏气。 

判断方法:
(1)电压调节旋钮是否发生位移,可通过仪器内部电压调节旋钮进行调节 (2)其中的测试位是否未安装样品管。
解决办法:
根据检查结果做出相应处理方案。

判断方法:
检查ad板是否损坏
解决办法:
根据检查结果做出相应处理方案

解决办法:减少取样量,清理样品管接头及内部连接管路;根据检查结果做出相应处理方案

判断方法:
将电机直接连接电源,如果托盘可以上升,那么可能是继电器问题,若是托盘不上升,则可能是电机故障题。
解决办法:
根据现象更换相应配件。

判断方法:
检查最小峰值参数设定是否准确
解决办法:
根据检查结果做出相应处理方案

判断办法:
检查该站样品管及其他连接处是否漏气
解决办法:
重新连接

判断方法:
检查气源是否都已经通入,气源已经通入的话,考虑热导池损坏。
解决办法:
更换热导池

判断方法:
检查气源压力是否足够。
解决办法:
根据检查结果做出相应处理方案。

判断方法:
检查是取样量相对其比表面是否过少,或者该端口是否漏气。
解决办法:
根据检查结果做出相应处理方案。

判断方法:
检查是否有某个气源未打开或者气体消耗已完。
解决办法:
根据检查结果做出相应处理方案。

判断方法:
(1)检查气源是否打开。
(2)预热是否充分,可酌情增加预热时间。
解决办法:
根据检查结果做出相应处理方案

解决办法:
(1)检查Vd及MP等参数是否准确;

(2)是否在合适的测试位置进行的的实验;

(3)根据判断结果做出相应的处理措施

解决方法:
换一个小于16G的U盘试试

判断办法:
可能漏气,做保压。
解决办法;
根据判断结果做出相应的处理措施

解决办法:
尽量增大取样量,但不要过多。

解决办法:
更换上盖密封圈

解决办法:
(1)减少取样量

(2)减缓排气速度

(3)检查进气进气压力是否过高

(4)根据判断结果做出相应的处理措施

解决办法:
可能预处理次数不够。增加预处理次数